重要稀土科技新聞匯總： 
1.　“非皂化萃取分離新工藝”獲2012年度國家科學技術發明二等獎
由北京有色金屬研究總院、有研稀土新材料股份有限公司黃小衛教授帶領的團隊完成的“非皂化萃取分離稀土新工藝”獲得2012年度國家科學技術發明二等獎。
該項目針對我國特殊的稀土資源和不同的萃取分離體系，自主開發了具有原創性的酸性磷類萃取劑協同萃取技術、萃取過程酸平衡技術、稀土濃度梯度調控技術等一系列非皂化萃取分離稀土關鍵技術，解決了非皂化萃取過程有機相稀土負載量低、分離能力下降等難題，突破了氨水或液堿皂化有機相萃取分離稀土的傳統方式，從源頭消除氨氮廢水或高鹽廢水的產生，解決了稀土分離過程存在的氨氮廢水污染問題，并大幅度降低生產和環保成本。2005年以來，在7家大型稀土企業成功實施，具有突出的經濟和環保效益。

2.　我國科學家突破高濃氨氮廢水處理難題
環境保護部2012年12月21日發布關于2012年度環境保護科學技術獎獲獎項目的公告，由中國科學院過程工程研究所、天津大學等研究單位聯合北京賽科康侖環保科技有限公司等工程實施單位承擔的“高濃氨氮廢水資源化處理技術與工程示范”獲得2012年環境保護科學技術獎一等獎。
該技術通過精餾脫氨工藝量化設計，設計制造高通量、低阻降、高分離效率、抗結垢新型塔內件，且全過程控制自動化，實現了工業高濃氨氮廢水的資源化處理。氨氮原始濃度1～70g/L的氨氮廢水經該技術處理后，氨氮濃度可降至10ppm以下，達到國家一級排放標準（<15ppm），且處理后的氨氮污染物全部實現資源化利用，用于制備高純濃氨水產品。氨氮污染物削減率和利用率均大于99%，全過程無廢水、廢氣、廢渣等二次污染產生。
該項技術突破了高濃氨氮廢水處理難題，形成了全套具有自主知識產權的高濃氨氮廢水清潔處理工藝，已在有色冶金、稀土、氮肥行業等行業建成并投運處理規模為100～1000噸/天的示范工程30余套，有望成為有色冶金、材料、煤化工等行業高濃氨氮廢水處理的行業替代性技術。

3.　“稀土快速鑒別儀”成功問世
7月16日，中國稀土行業協會組織相關專家在北京召開了“稀土快速鑒別儀成果鑒定會”，這標志著“稀土快速鑒別儀”成功問世。
“稀土快速鑒別儀”由中國鋼研科技集團鋼研納克檢測技術有限公司自主研發，檢測對象：固體、粉末；測量元素范圍：所有稀土元素；分析方法：一鍵式扣槍直測；分析時間：10秒-30秒；稀土測量含量范圍是：1~100%。
“稀土快速鑒別儀”采用能量色散型熒光光譜儀的結構，由X射線光管、樣品窗和探測系統等組成，與波長色散型熒光儀類結構相比具有：（1）儀器結構簡單，省略了晶體的精密運動裝置，光源使用的X射線管功率低，不需要昂貴的高壓發生器和冷卻系統；（2）光源、樣品、探測器彼此靠得較近，不需要光學聚集，對樣品形狀無特殊要求，便于快速鑒別；（3）鑒別時同時積累了觀察和測量所有元素，而不是按特定譜線分析特定元素，減少了偶然誤判某元素的可能性；（4）體積小巧，手持式結構，便于移動式操作等優點。
稀土快速鑒別儀具有設備小、重量輕、便于攜帶、操作方便、檢測速度快，安全性能高，結果準確可靠，可對多稀土元素同時檢測、無損分析的特點，具有廣泛應用前景。中國海關采用該“稀土快速鑒別儀”對出境疑似貨物進行檢測，可重拳打擊稀土走私。

4. 稀土溫度敏感發光材料成功應用于型號風洞試驗
中國科學院長春應用化學研究所張洪杰、李成宇課題組經過5年努力，成功研發出稀土溫度敏感發光材料，并與中國空氣動力研究與發展中心超高聲速空氣動力研究所聯合，將這材料應用到磷光熱圖技術中，用于飛行器風洞測熱試驗。中國空氣動力研究與發展中心超高聲速空氣動力研究所利用以稀土溫敏發光材料為核心的磷光熱圖技術在φ0.6米激波風洞順利完成某型號測熱試驗，得到了不同狀態下模型表面的大面積熱流分布特征，與預期設想一致。標志著中國首次將以磷光熱圖技術作為主要測試手段成功應用于型號試驗，滿足了國防的重大需求，這也是稀土發光材料在國防應用中的一個成功案例。
風洞模型表面熱流測量技術主要分為點測量和熱圖技術兩類。點測量技術發展較成熟，采用離散的熱流傳感器來獲得模型表面的熱流分布。此項技術需要密集的人工勞動，同時其空間分辨率受到測點未知選擇及數量限制，熱流傳感器的存在對流場也有一定干擾，這種手段具有一定局限性；磷光熱圖技術是通過對模型表面溫度變化的測量快速獲得模型表面的熱流分布，具有無需打孔，對流場無干擾，一次試驗便可直觀地得到整個模型表面的熱流分布等優點。其中磷光熱圖技術具有相當高的空間分辨率、較高的測熱范圍以及較高的測量精度。

5.　我國稀土元素分離技術獲突破
11月20日，由中國稀土行業協會和中國稀土學會共同組織的“稀土離心萃取裝備及工藝技術”項目鑒定會在北京召開。該項目由包頭市世博萃取裝備有限公司、包頭稀土研究院和內蒙古稀土（集團）高科技股份有限公司合作完成。
該項目整套生產線是以自主知識產權的CTL-500FB型離心萃取機和數字化流量系統設備為核心，采用自動控制及其全功能操作軟件以及配套設施，完成對各類稀土原料的萃取分離。萃取工藝及裝備具有效率高、穩定性好、分離速度快、自動化程度高等優點。與傳統的箱式萃取分離技術相比，項目生產線極大地提高了攪拌強度，因而傳質效率高、處理能力大；同等生產量的情況下，萃取劑用量少、產品壓槽量小；萃取劑的水溶損失顯著減小；工藝平衡時間短（單級平衡僅為30秒），開停車對生產影響小；生產體系全封閉，無稀釋劑揮發損失，極大地減少消耗，生產環境大為改善；操作自動化的實現使工序減少，運行成本降低，各項指標達到國際先進水平。
該萃取裝備具有效率高、穩定性好、分離速度快、自動化程度高等優點，與箱式萃取器相比具有壓槽量小、占地面積少、效率高的特點。經過近一年的連續運轉，該設備的可靠性得到充分保證，裝備及工藝技術達到了國際先進水平。

6.　“車用鎳氫動力電池及其電池管理系統技術研究”通過科技部驗收
8月31日，由科力遠公司承擔的“十一五”“863計劃”“節能與新能源汽車”重大項目“車用鎳氫動力電池及其電池管理系統技術研究”課題順利通過了科技部高新技術發展及產業化司組織的驗收。
該課題于2009年1月開始，經過科研人員長期的技術探索，最終形成了國內獨創的6連體CP8（7.2V，6.5Ah）模塊產品，一舉打破了日本在這一電池領域的壟斷地位，成功開發了具有低內阻的CP10（1.2V、40Ah）單體電池產品，為混合動力轎車、客車等大容量電池應用領域提供了新的選擇；掌握了混合電動汽車用動力電池單體研究、電池管理系統及電池能量包集成設計等方面的核心技術；搭建了車用鎳氫動力電池能量包系統開發平臺，形成了成熟的車用鎳氫動力電池及其電池管理系統的研發及應用體系，建立了國內第一條自動化鎳氫動力電池能量包系統生產線，并申請發明專利14項。該課題的順利完成有利于推動我國混合動力汽車的普及，促進新能源汽車行業發展。

7. 　我國自主開發出新型高性價比La-Fe-B系儲氫材料
為了探索開發一種性價比更高的新型稀土系儲氫材料，包頭稀土研究院儲氫材料項目組研究了RE-Fe-B三元相圖中的11種組成的儲氫能力。經過4年多的研究試驗，開發出La15Fe77B8型、La17Fe76B7型、La8Fe27B24型儲氫合金。所開發的La-Fe-B系儲氫合金為多相結構，包括LaNi5相、La3Ni13B2相、（Fe,Ni）相，具有良好的儲氫性能、倍率放電性能、低溫放電性能和較低的成本，適合研制鎳氫動力電池及低成本鎳氫電池。
與低鈷（3%Co）LaNi5型儲氫合金對比測試結果表明，活化性能相近（1-3次活化）；循環壽命相近（半電池充放電循環100次的容量保持率在70%左右）；最高容量（300～330mAh/g）略低于LaNi5型合金（320～340mAh/g）。La-Fe-B系合金的動力學性能和低溫放電性能明顯優于LaNi5型合金，大電流（10C～30C）放電及-40℃放電（0.2C和1C）的容量保持率提高20%以上，成本降低10～40%。
該系列合金已申報六項國家發明專利和一項PCT國際專利，其中，“La15Fe77B8型儲氫合金及其用途”已授權。

8.　“廣東省稀土產業技術路線圖”通過驗收
11月16日廣東省科技廳組織并主持召開了由廣州有色金屬研究院稀有金屬研究所承擔的廣東省重大科技專項“廣東省稀土產業路線圖項目”驗收會。
該項目全面分析了廣東省稀土采-選-冶-用等八大領域的現狀、未來稀土產業市場需求要素以及稀土總體產業和各個領域的知識產權狀況，確定了稀土產業發展目標，篩選出了阻礙產業發展的關鍵技術壁壘，提出了重要的研發項目。廣東省稀土產業技術路線圖是國內外首部稀土產業技術路線圖，為廣東省稀土產業發展戰略提供了依據，有助于廣東省稀土資源的管理和高效利用，具有科學性、前瞻性、可操作性和重要參考價值，有助于促進具有自主知識產權核心技術的新型稀土新材料產業的發展。

9.　 高性能稀土鎳鉻合金材料填補國內空白
3月30日，由蘭州理工合金粉末公司研制的新型高性能稀土鎳鉻合金粉體材料，通過了甘肅省工信委主持的省級新產品鑒定。經科技查新，這一科研成果填補了國內空白。
該新型高性能稀土鎳鉻合金粉體材料噴涂于機械設備的零部件表面，在保持生產成本基本不變的前提下，機械設備元器件的耐磨、耐蝕性大幅提高，設備及零部件使用周期延長了3～4倍；同時，通過表面技術噴涂這種新材料，還能修復已經磨損和被腐蝕的零部件，提高機械設備的工作效率和使用壽命。這種新型合金粉體材料主要用于石油、化工、閥門、內燃機氣門、電力、冶金、核電等行業機械設備耐磨蝕零部件的表面處理。

10.　“高清晰高均勻度全色LED大屏幕顯示器關鍵技術研究”通過驗收
8月8日，受國家科技部委托，吉林省科技廳組織專家對中科院長春光學精密機械與物理研究所和長春希達電子技術有限公司承擔的國家科技支撐計劃項目“高清晰高均勻度全色LED大屏幕顯示器關鍵技術研究”進行技術驗收。
該項目分為“LED大屏幕平板顯示器高精度光色參數數字采集技術研究”、“LED大屏幕平板顯示器顯示灰度控制及亮度色度校正控制技術研發與應用示范”、“LED大屏幕平板顯示器高質量圖像顯示支撐技術及檢測評估技術研究”三個課題。提出了非逐行逐列的亮色度參數采集方法與亮色分離的高精度光色參數處理方法，開發出LED大屏幕顯示器高速高精度亮色度參數自適應采集系統；解決了LED顯示屏高精度灰度控制和亮色度均勻性難題，突破了“集成三合一”封裝技術，同時建成了年產30000平米高端LED大屏幕顯示器生產線；建立了LED大屏幕亮度、色度、亮色均勻度、視角、顯示灰度等指標的LED專用綜合檢測平臺，從圖像源頭提升高端LED大屏幕顯示器的顯示品質。
項目申請發明專利13項，形成企業標準10項，發表學術論文17篇，軟件著作權1項。
驗收專家組認為：該課題研究可以為LED大屏幕平板顯示器產業水平提升提供技術支持，以推動科技成果轉化和產業的發展，驗收專家一致同意通過驗收。